Bonded Fin è la nuova linea di dissipatori studiata per garantire un’elevata performance termica; questi dissipatori sono realizzati incollando le alette ad una base scanalata mediante particolari resine conduttive.

La particolare tecnologia costruttiva permette di ottenere una completa personalizzazione del dissipatore anche a fronte di un numero contenuto di pezzi.
Da utilizzare con sistemi di convezione forzata, possono essere realizzati con base e alette in materiali diversi, quindi alette e base in alluminio oppure base in rame e alette in alluminio.

 

Settori di applicazione:

  • Gruppi di continuità
  • Saldatrici industriali
  • Trasporti
  • Ferrovie
  • Solare fotovoltaico
  • Inverter
  • Telecomunicazioni
  • Caricabatterie
  • Elettromedicale

 

I dissipatori Bonded Fin nascono dalla necessità di rendere più efficiente la dissipazione di calore tramite la ventilazione forzata.
Le alette sono inserite su un piano scanalato e fissate con una resina termicamente conduttiva.
Il piano può avere una doppia scanalatura e le alette sono inserite su entrambe le facciate.
Oltre all’alluminio è possibile utilizzare il rame per avere una resa maggiore.
Per l’utilizzo di questa tecnica si richiede che vengano forniti i dati dei componenti usati e della temperatura al fine di dimensionare un dissipatore adatto a dissipare la potenza richiesta.

 

Caratteristiche:

  • Potenza massima 2000 watt
  • Dimensione massima mm 800 x 1000

 

Materiali:

  • base e alette in rame e alluminio
  • Base in rame e alette in alluminio
  • Per uso in convenzione forzata

 

Applicazioni:

  • Gruppi di continuità
  • Motori a velocità variabile
  • Saldatrici

 

Unità di conversione di corrente elettrica di potenza:

  • Inverter
  • Laser
  • Trazione, veicoli elettrici

 

Dissipatori realizzati incollando alette su una base estrusa, oppure lavorata di macchina utensile, sulla quale sono presenti scanalature longitudinali nelle quali vengono inserite ed incollate, con resine ad alta conducibilità termica, le alette.
Consentono di ottimizzare spazio e peso in quanto è possibile avere passi molto fitti non raggiungibili con metrici estruse o dissipatori assemblati.
Devono necessariamente essere abbinate ad un sistema di convezione dell’aria forzata, mediante ventola o altri sistemi equivalenti.
Il sistema risulta particolarmente flessibile e versatile in quanto non richiede la realizzazione di matrici e quindi non ha costi di investimento iniziale.
Sono possibili personalizzazioni praticamente illimitate in funzione delle richieste del cliente.

 

  Dati dimensionali mm
TB min 8
H max 200
BASE max 800
TF 0,8 – 1 – 1,5 – 2
P min 2